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双线干油集中润滑系统安装及调试要领:
管接头的型式及安装
插入焊接式管接头安装
(1)按需要长度用锯床或切管机等机具切断管子,不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;
(2)除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;
(3)除去管接头的防锈剂及污垢;
(4)将管子插入管接头孔内到底;
(5)校正位置后点焊,检查与相关件的尺寸位置符合要求后,用弧焊将管子与管接头焊牢。
焊接式及锥密封焊接式管接头安装
(1)按4.3条(1)(2)(3)方法切管、切焊接坡口、除屑、清洗,并暂时取下管接头内O型密封圈;
(2)将管子口对准接管口,校正位置后点焊,检查与相关件的尺寸、位置符合要求后,用弧焊将对接口焊牢;
(3)管道清洗后正式安装时,放入O型密封圈;
(4)安装后,慢慢拧紧螺母,直至管子不能转动或晃动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈。
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集中润滑系统的工作原理:
根据预设程序,停止或手动触发润滑,启动润滑泵,通过智能油分离器通过润滑主管输送到分配器,分配器分配到每个润滑点。流量计实时检测系统的供油量,智能集中润滑系统,并传输到智能油分离器。当注油量达到设定值时,润滑泵停止工作,整个系统的供油过程结束,进入下一个工作周期。
注射是润滑脂稠度的指标。将25°C润滑脂样品表面与标准锥体放置在一起,5秒后沉入深度(单位为0.1mm)。大注射意味着油很薄,否则就意味着厚度。国际上广泛使用的润滑脂分类标准是由润滑脂研究所制定的。
影响润滑脂输油性能的因素不仅在于针的程度,还在于润滑脂固有的粘度特性。因此,在润滑系统的集中设计中,必须根据润滑脂的输油特性选择润滑泵、管道和润滑脂分配装置。
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双线式润滑系统
双线式润滑系统是集中润滑的一种主要方式。双线式润滑系统由电动润滑泵、换向阀、双线分配器、双线主管道、终端压力开关以及电控箱等部件组成。泵通过换向阀的换向作用,对两条主管路交替注压,将润滑脂注入到各分配阀,并通过分支管路将油脂注入到各润滑点。换向阀换向时,多线集中润滑系统,一条主管路增压,另一条主管路卸压,从而实现油脂的流动。双线式润滑系统是通过控制供油管内的压力来保障分配器动作,完成系统的给油运行的。
双线式润滑系统的工作程序是当I 线管道上所有润滑点输油完毕之后,通过泵元件来扩展系统道末端的压差开关起作用,自动集中润滑系统,把信号传给控制器,控制器根据预先设定的程序,指令换向阀进行换向,转而向II 线管道送油;II 线输油完毕后,压差开关获得压力信号,控制换向阀换向,自动进入下一循环。
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